Foire aux questions Les principales causes d’usure des vis pour l’extrudeuse

Les principales causes d’usure des vis pour l’extrudeuse

Mai 13, 2022

L’extrudeuse est le principal équipement de mélange et de plastification des plastiques. Selon l’expérience des ingénieurs de Guangdong Blesson Precision Machinery Co., LTÉE, La vis est soumise à un fort frottement et à un cisaillement dans des conditions difficiles telles qu’une pression élevée et une température élevée dans le processus de production réel.

En raison de ses conditions de travail particulières, La vis de l’extrudeuse ne supportera pas seulement le frottement ordinaire métal sur métal, mais aussi le frottement métal-polymère, ce qui pourrait facilement provoquer une usure importante de la surface de la vis.

Il est connu de tous que l’usure de la vis augmentera progressivement la distance entre la vis et le canon, qui affecte la compression et le cisaillement du matériau par la vis, entraînant une mauvaise qualité du produit. D’un autre côté, le remplacement fréquent des vis usées et défectueuses augmente non seulement les coûts, mais retarde également les calendriers de production, entraînant une réduction de l’efficacité de la production.

Peu importe que ce soit pour l’extrudeuse à vis unique ou pour l’extrudeuse à double vis, La vis doit être remplacée en raison d’une usure prolongée après une longue période de fonctionnement, ce qui rend l’espace entre la vis et le canon trop grand et ne peut pas cuire la matière plastique normalement.

Voici un résumé des raisons de l’usure de la vis de l’extrudeuse présentées par M. Lin, l’ingénieur en chef de Guangdong Blesson Precision Machinery Co., LTÉE.

Vis de Blesson Precision Machinery

  • Température de traitement

Chaque type de matière plastique a une plage de température de traitement idéale pour la plastification, et l’opérateur doit contrôler la température du baril pour se rapprocher de cette plage de température. Lorsque la matière plastique entre dans le fût à partir de la trémie, Ils atteignent d’abord la section d’alimentation. Le frottement à sec est inévitable dans la section d’alimentation. Lorsque la matière plastique n’est pas suffisamment chauffée et fond de manière inégale, Cela pourrait facilement entraîner une augmentation de l’usure entre la paroi intérieure du canon et la surface de la vis.

De la même façon, si l’état de fusion du plastique dans la section de compression et d’homogénéisation n’est pas idéal, Cela aggravera également l’usure de la vis.

  • Vitesse de rotation

La vitesse doit être réglée correctement. En raison de l’ajout de substances telles que la fibre de verre, Additifs, ou d’autres charges pour certaines matières plastiques, La force de frottement sur les matériaux métalliques est généralement supérieure à celle sur les matières plastiques fondues.

En cas d’augmentation de la vitesse de la vis, la force de cisaillement de la vis sur le plastique sera plus élevée, mais cela pourrait facilement déchirer la fibre renforcée, ce qui se traduit par des extrémités pointues de la fibre et, par conséquent, augmenter la friction. Lorsque des additifs minéraux inorganiques glissent sur une surface métallique à grande vitesse, l’effet de grattage ne peut pas être ignoré. donc, la vitesse ne doit pas être trop élevée.

  • Dégagement entre la vis et le canon

La vis tourne dans le canon, le frottement entre le matériau et les deux provoque une usure progressive de la surface de travail de la vis et du canon, le diamètre de la vis diminue progressivement, et le diamètre du trou intérieur du canon diminue. augmentation progressive. Ainsi, La différence de diamètre correspondante entre la vis et le barillet augmente progressivement au fur et à mesure qu’ils s’usent.

Depuis la pression de résistance de la matrice d’extrusion contre le canon n’a pas changé, Le taux de fuite du matériau extrudé pendant l’alimentation augmentera ainsi que le flux de matériau de l’espace diamétral dans le sens de l’alimentation, ce qui conduit finalement à une diminution de la production de l’extrudeuse. Ce phénomène augmente le temps de séjour du matériau dans le baril, ce qui conduit à la décomposition du matériau. Dans le cas d’une extrudeuse en PVC, Le chlorure d’hydrogène gazeux généré lors de la décomposition peut également augmenter la corrosion des vis et des barils.

  • Plastification inégale des matériaux ou interruption des métaux étrangers

Parce que le matériau est plastifié de manière inégale ou que des matières étrangères métalliques sont mélangées dans le matériau, le couple de la vis augmente soudainement et le couple dépasse la résistance à la traction de la vis, le faire casser. Il s’agit de dommages accidentels non standard que nous devrions essayer d’éviter.

Surtout, Ce sont les principales raisons de l’usure des vis sur les extrudeuses. La réduction de l’usure de la vis est bénéfique pour prolonger la durée de vie de la vis, réduisant ainsi les coûts d’entretien des équipements, assurer la qualité des produits, et apporter des avantages économiques plus élevés aux usines qui fabriquent des produits d’extrusion comme les tuyaux en PVC, Tuyaux en PEHD, Profilés et panneaux en PVC, etc. En tant qu’entreprise nationale de haute technologie, Blesson adopte des normes d’ingénierie élevées et des composants de machine de la plus haute qualité, pour offrir des machines fiables et performantes.

Vis de Blesson Precision Machinery

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