الأسباب الرئيسية لتآكل المسمار للطارد

الطارد هو المعدات الرئيسية لخلط ولدائن البلاستيك. وفقا لتجربة المهندسين في قوانغدونغ Blesson الآلات الدقيقة المحدودة., المحدوده, يتعرض المسمار لاحتكاك قوي وقص في ظل ظروف قاسية مثل الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية في عملية الإنتاج الفعلية.

نظرا لظروف العمل الخاصة بها, المسمار من الطارد لن تتحمل فقط الاحتكاك العادي من المعدن إلى المعدن, ولكن أيضا الاحتكاك من المعدن إلى البوليمر, والتي قد تسبب بسهولة تآكل شديد على سطح المسمار.

من المعروف للجميع أن تآكل المسمار سيزيد تدريجيا من المسافة بين المسمار والبرميل, مما يؤثر على ضغط وقص المواد بواسطة المسمار, مما أدى إلى رداءة جودة المنتج. من جهة أخرى, الاستبدال المتكرر للمسامير البالية والمعيبة لا يزيد فقط من التكاليف, ولكن أيضا يؤخر جداول الإنتاج, مما أدى إلى انخفاض كفاءة الإنتاج.

بغض النظر عن أنه للطارد المسمار واحد أو للبثق المسمار المزدوج, يجب استبدال المسمار بسبب التآكل لفترات طويلة بعد فترة طويلة من الجري, مما يجعل الفجوة بين المسمار والبرميل كبيرة جدا ولا يمكن طهي المواد البلاستيكية بشكل طبيعي.

فيما يلي ملخص لأسباب ارتداء برغي الطارد الذي قدمه السيد لين, كبير مهندسي شركة قوانغدونغ Blesson Precision Machinery Co., المحدوده.

• درجة حرارة المعالجة

كل نوع من المواد البلاستيكية لديه نطاق درجة حرارة المعالجة التي تعتبر مثالية للتلدين, ويجب على المشغل التحكم في درجة حرارة البرميل لتقريب نطاق درجة الحرارة هذا. عندما تدخل المواد البلاستيكية البرميل من القادوس, يصلون أولا إلى قسم التغذية. الاحتكاك الجاف أمر لا مفر منه في قسم الأعلاف. عندما لا يتم تسخين المواد البلاستيكية بما فيه الكفاية وتذوب بشكل غير متساو, قد يؤدي بسهولة إلى زيادة التآكل بين الجدار الداخلي للبرميل وسطح المسمار.

وب المثل, إذا كانت حالة انصهار البلاستيك في قسم الضغط والتجانس ليست مثالية, كما أنه سيجعل ارتداء المسمار أسوأ.

• سرعة الدوران

يجب ضبط السرعة بشكل صحيح. بسبب إضافة مواد مثل الألياف الزجاجية, المضافات, أو غيرها من الحشوات لبعض المواد البلاستيكية, عادة ما تكون قوة الاحتكاك على المواد المعدنية أكبر من المواد البلاستيكية المنصهرة.

في حالة زيادة سرعة المسمار, ستكون قوة القص للبرغي على البلاستيك أعلى, لكنه قد يمزق الألياف المقواة بسهولة, مما يؤدي إلى نهايات حادة من الألياف و, وبالتالي زيادة الاحتكاك. عندما تنزلق المضافات المعدنية غير العضوية فوق سطح معدني بسرعة عالية, لا يمكن تجاهل تأثير الكشط. لذلك, يجب ألا تكون السرعة عالية جدا.

• الخلوص بين المسمار والبرميل

المسمار يدور في برميل, الاحتكاك بين المادة والاثنين يسبب التآكل التدريجي لسطح العمل للبرغي والبرميل, قطر المسمار ينخفض تدريجيا, وينخفض قطر الثقب الداخلي للبرميل. زيادة تدريجية. هكذا, يزداد فرق القطر المقابل بين المسمار والبرميل تدريجيا أثناء ارتدائهما.

منذ ضغط المقاومة من البثق يموت ضد برميل لم يتغير, سيزداد معدل تسرب المواد المبثوقة أثناء التغذية وكذلك تدفق المواد من الفجوة الدياميترالية في اتجاه التغذية, مما يؤدي في النهاية إلى انخفاض إنتاج الطارد. هذه الظاهرة تزيد من وقت إقامة المادة في البرميل, مما يؤدي إلى تحلل المادة. في حالة الطارد PVC, يمكن لغاز كلوريد الهيدروجين المتولد أثناء التحلل أيضا زيادة تآكل المسمار والبرميل.

• تلدين المواد بشكل غير متساو أو انقطاع المعادن الأجنبية

لأن المادة ملدنة بشكل غير متساو أو يتم خلط المواد الغريبة المعدنية في المادة, يزداد عزم دوران المسمار فجأة ويتجاوز عزم الدوران قوة الشد للبرغي, التسبب في كسره. هذا ضرر عرضي غير قياسي يجب أن نحاول تجنبه.

قبل كل شيء, هذه هي الأسباب الرئيسية لتآكل المسمار حدث على البثق. الحد من تآكل المسمار مفيد لإطالة عمر خدمة المسمار, وبالتالي تقليل تكلفة صيانة المعدات, ضمان جودة المنتجات, وتحقيق فوائد اقتصادية أعلى للمصانع التي تنتج منتجات البثق مثل الأنابيب البلاستيكية, أنابيب HDPE, التشكيلات والألواح البلاستيكية, الخ. كمؤسسة وطنية للتكنولوجيا الفائقة, Blesson تعتمد معايير هندسية عالية ومكونات آلة عالية الجودة, لتقديم آلات موثوقة وعالية الأداء.

تعرف على المزيد حول منتجاتنا: مقذوف المسمار واحد,مقذوف المسمار التوأم مخروطي,مواز التوأم المسمار البثق,PVC الشخصي وخط إنتاج الألواح ,خط إنتاج الأفلام الخ.