11 LIGNE DE FILM COULÉ À HAUTE BARRIÈRE DE CO-EXTRUSION DE COUCHES
Le 11 - Couche CO - ligne de film coulé à haute barrière d’extrusion inaugurée par Guangdong Blesson Precision Machinery Co., Ltée. utilise un CO unique - technologie d’extrusion pour réaliser 11 - Couche CO - moulage par extrusion d’une variété de - Matériaux performants selon un rapport spécifique et une séquence précise. Grâce à des processus tels que la préparation des matières premières - traitement, multi - Couche CO - extrusion, Coulée et formage précis, Refroidissement et façonnage précis, sur - Inspection de la qualité de la ligne, et refendage et bobinage, il produit des - Films barrières. Nous, Blesson, fournir tous les - Autour des services personnalisés et après - services de vente pour répondre aux exigences strictes des différentes industries en matière de matériaux d’emballage et obtenir une double garantie d’efficacité et de qualité élevées. Nous favorisons le développement du domaine de la production de matériaux d’emballage, et avec innovation et qualité, Nous aidons au progrès de l’industrie et répondons à la demande du marché - Matériaux d’emballage performants.
Spécifications et paramètres de la 11 - couche Co - extrusion Cast High - Ligne de production de films barrières
11 – couche Co – extrusion Élevée – ligne de film moulée à barrière: Un nouveau paradigme dans la production de matériaux d’emballage
Dans le domaine de la production de matériaux d’emballage, Guangdong Blesson Precision Machinery Co., Ltée., avec sa force d’innovation et son savoir-faire exquis, a lancé en grande pompe une 11 – Couche CO – extrusion haute – Ligne de film coulé barrière. Cette ligne de production, qui incarne la sagesse et la – œuvre de Blesson, Applique un CO unique – Technologie d’extrusion. Il conduit méthodiquement 11 – Couche CO – Moulage par extrusion d’une variété de matériaux avec d’excellentes propriétés selon les rapports spécifiques et les séquences précises obtenus grâce à des tests et des optimisations répétés. La chaîne de production passe par une série de processus rigoureux en séquence, y compris la matière première – traitement, multi – Couche CO – extrusion, Coulée et formage précis, Refroidissement et façonnage précis, sur – Inspection de la qualité de la ligne, et refendage et bobinage. Finalement, il produit des – Films barrières aux excellentes performances, Répondre aux exigences strictes des différentes industries en matière de matériaux d’emballage. Blesson fournit avec attention tout – Autour des services personnalisés et après – Services de vente. Toujours motivé par l’innovation et basé sur la qualité, Elle s’engage à fournir à ses clients d’excellentes solutions, vous assurant à la fois une efficacité et une qualité élevées!
Pour les produits frais, Produits laitiers, et grignotines, Il peut bloquer l’oxygène et la vapeur d’eau, préserver la fraîcheur et la saveur, et prolonger la durée de conservation.
Pharmaceutique et santé
Utilisé pour les produits pharmaceutiques, Dispositifs médicaux, et produits de santé, Il empêche la détérioration des médicaments, Contamination de l’appareil, et maintient les ingrédients actifs et la durée de conservation des produits de santé.
Appareils électroniques et électriques
Il protège les composants et les produits en bloquant l’électricité statique, poussière, et de vapeur d’eau, Prévention des dommages aux composants et prolongation de la durée de vie du produit.
Industrie chimique
Appliqué aux pesticides, Revêtements, etc., Il empêche les fuites et la détérioration, Garantir la performance et la sécurité d’utilisation du produit.
Spécifications et paramètres de la 11 – couche Co – extrusion Élevée – ligne de film moulée à barrière
Largeur finale du film:3500mm
Plage de poids du film:0.03~0,3 mm
Vitesse max. de la ligne:150m/min
Diamètre max. de l’enroulement:1000mm
Avantages et points forts
Performances de barrière exceptionnelles, Offrir tout – ronde Protection du produit
Les films produits par Blesson’s 11 – Couche CO – extrusion haute – La ligne de film coulé à barrière présente des capacités de barrière extrêmement fortes. Dans le domaine de l’emballage alimentaire, Il peut bloquer efficacement la pénétration de gaz tels que l’oxygène et le dioxyde de carbone, empêcher les aliments de s’oxyder et de se détériorer, et prolonger la fraîcheur – période de conservation des aliments. Ses performances de barrière contre la vapeur d’eau sont tout aussi exceptionnelles, ce qui peut empêcher les aliments de devenir humides et mous, Garantir le goût et la qualité des aliments. Dans l’emballage pharmaceutique, Il peut bloquer l’érosion des gaz externes et de l’humidité sur les médicaments, Assurer la stabilité et l’efficacité des médicaments.
Haute résistance et résistance à la perforation, Protéger avec ténacité la sécurité des produits
Les films fabriqués par Blesson’s 11 – Couche CO – extrusion haute – La ligne de film moulé barrière a une résistance élevée et une excellente résistance à la perforation. Pendant le transport et le stockage, même s’il est soumis à des forces externes telles que l’extrusion, collision, ou perforation par des objets pointus, Le film peut rester intact, protéger efficacement les produits à l’intérieur de l’emballage. Pour l’emballage de certaines pièces industrielles pointues ou de produits avec des bords et des coins, sa perforation – L’avantage de la résistance est particulièrement important, Réduire le risque d’endommagement du produit en cas de casse de l’emballage.
Excellente chaleur – Performance d’étanchéité, Créer des emballages parfaitement scellés
Leçons 11 – Couche CO – extrusion haute – Le film moulé barrière a une excellente chaleur – Performance d’étanchéité, à haute température – résistance à l’étanchéité et étanchéité uniforme. Pendant le processus de production de l’emballage, Il peut compléter rapidement et fermement la chaleur – opération d’étanchéité, formation d’un environnement d’étanchéité étanche pour éviter les fuites de contenu. Que ce soit en haute – Accélérer les lignes de production d’emballages automatisés ou les opérations d’emballage conventionnel, Il peut être facilement adapté pour améliorer l’efficacité et la qualité de l’emballage.
Bonne résistance à la température, S’adapter aux divers défis environnementaux
Leçons 11 – Couche CO – extrusion haute – Le film moulé barrière a une bonne résistance à la température et peut être utilisé de manière stable dans des – température et basse – environnements de température. Dans l’emballage de haute – Aliments stérilisés à la température, Il peut résister à l’effet – Température Processus de cuisson sans déformation, rupture, ou dégradation des performances, Assurer la sécurité alimentaire et l’intégrité de l’emballage. Dans le froid – Transport et stockage en chaîne, Le film conserve toujours sa flexibilité et sa résistance dans une faible – température environnement et ne deviendra pas cassant et ne se rompra pas, Fournir une protection fiable de l’emballage contre le froid – Produits de la chaîne.
Résistance chimique exceptionnelle, Intrépide des environnements chimiques complexes
Face à diverses substances chimiques, Leçons 11 – Couche CO – extrusion haute – Le film moulé barrière présente une résistance chimique exceptionnelle. Dans l’emballage de produits chimiques, Il peut résister à la corrosion de substances chimiques telles que les acides et les alcalis, Assurer la stabilité et la sécurité de l’emballage, éviter les fuites causées par l’érosion de l’emballage par des substances chimiques, et la protection de la sécurité du personnel et de l’environnement contre la pollution.
Haute transparence et brillance, Améliorer l’attrait visuel du produit
La haute transparence et la brillance de Blesson’s 11 – Couche CO – extrusion haute – Le film moulé barrière rend les produits à l’intérieur de l’emballage clairement visibles, améliorant considérablement l’effet d’affichage et l’attrait visuel des produits. Dans l’emballage de produits de détail, Il peut mieux attirer l’attention des consommateurs, stimuler l’envie d’acheter, et contribuer à la promotion des produits sur le marché.
Une – Choix amical, Solvant – gratuit et Pollution – libre
Aujourd’hui, La protection de l’environnement est devenue un consensus mondial, les films produits par Baolusheng 11 – Couche CO – extrusion haute – La ligne de film coulé barrière n’a pas de pollution par les résidus de solvant et répond à des exigences strictes en matière de protection de l’environnement. Après avoir été utilisé pour l’emballage, Il peut réduire la charge sur l’environnement, Répondre aux besoins de diverses industries en matière d’emballages verts, et aider les entreprises à atteindre les objectifs de développement durable. Choisir Blesson’s 11 – Couche CO – extrusion haute – la ligne de film coulé barrière dans le Guangdong choisit une excellente qualité, Technologie innovante, et une solution d’emballage complète. Nous sommes guidés par les besoins des clients et nous nous engageons à vous fournir des services de haute qualité. – performances et – Des services de qualité, Vous aider à vous démarquer dans l’industrie de l’emballage, Saisir les opportunités du marché, et travailler ensemble pour créer un avenir brillant.
Prétraitement des matières premières: Contrôler strictement la pureté et la qualité des matières premières pour répondre aux exigences de haute – Production de précision.
Multi – couche Co – extrusion: Mélange parfait de différents matériaux, jeter les bases de l’excellente performance du film.
Coulée et moulage de précision: À l’aide d’un équipement de pointe et d’un contrôle précis du processus, Étirer uniformément les matériaux en un film.
Refroidissement et façonnage précis: Stabilisez rapidement la forme physique du film pour assurer la précision dimensionnelle et la stabilité.
Sur – Inspection de la qualité de la ligne: Utilisation élevée – des instruments de précision pour surveiller les indicateurs de performance du film en réel – Heure, et effectuer des ajustements en temps opportun dès la détection de défauts.
Refendage et rembobinage: Traitez le film fini selon les spécifications du client pour un stockage et un transport faciles.
Configuration de base
Système d’assurance de performance à haute barrière
Multi – couche Co – système de contrôle de précision d’extrusion
Système de surveillance et de mélange de la pureté des matières premières
Haut – résistance et perforation – résistance Performance Système de construction
Système de plastification et d’amélioration de la pression à vis
Système de refroidissement et de mise en forme rapide et uniforme
Bonne chaleur – système de réalisation des performances d’étanchéité
Chauffage intelligent – système de contrôle de la température et de la pression
Système de contrôle de la stabilité de la tension du film
Bonne température – résistance Système de support de performance
Plein – système de contrôle précis de la température
Température – Système d’adaptation et de protection des matériaux résistants
Excellent produit chimique – résistance Performance Système de protection
Corrosion – Matériau résistant Système d’application et de surveillance
Système de nettoyage et de purification de substances chimiques
Système d’amélioration de la transparence et de la brillance élevées
Système d’optimisation de la pureté des matières premières
Miroir – Système de moulage et de traitement de surface
Environnemental – Solvant amical – Système d’assurance des résidus gratuit
Solvant – Système de convoyage et de manutention des matières premières gratuit
Système d’épuration et de traitement des gaz d’échappement et des déchets
Système d’assurance de performance à haute barrière
Multi – couche Co – système de contrôle de précision d’extrusion: Ce système utilise une programmation informatique avancée et des technologies de capteurs pour réguler avec précision le 11 – Couche CO – Processus d’extrusion. Il peut définir avec précision des paramètres tels que l’épaisseur, vitesse d’extrusion, et la pression de chaque couche de matériau en fonction des différentes exigences de production. Par exemple, pour les produits en film qui doivent principalement bloquer l’oxygène, Le système augmentera l’épaisseur de la couche de matériau avec une teneur élevée en oxygène – performance de barrière et contrôler avec précision son rapport de combinaison avec d’autres couches. Cela bloque efficacement la pénétration de divers gaz tels que l’oxygène et le dioxyde de carbone, ainsi que de la vapeur d’eau, S’assurer que le film a d’excellentes propriétés de barrière.
Système de surveillance et de mélange de la pureté des matières premières: Avant la mise en production des matières premières, Ce système effectue des tests de pureté stricts sur chaque type de matière première. Grâce à des moyens techniques de pointe tels que l’analyse spectrale et l’analyse chromatographique, Il veille à ce que la qualité des matières premières réponde aux exigences d’une – performance de la barrière. En même temps, Le système mélange avec précision les proportions de différentes matières premières selon la formule prédéfinie, assurant la répartition uniforme des matériaux dans chaque couche barrière et jetant les bases pour obtenir des performances de barrière stables et efficaces.
Haut – résistance et perforation – résistance Performance Système de construction
Système de plastification et d’amélioration de la pression à vis: L’effet – Conception de vis performante, combiné à une pression intelligente – dispositif de régulation, constitue le système de plastification et d’augmentation de la pression de la vis. La structure spéciale du filetage et le matériau de la vis peuvent entièrement plastifier – résistance matières premières, Permettre l’intégration complète des molécules de matière première. Entre-temps, Le système peut ajuster automatiquement la vitesse de rotation et la pression de la vis en fonction des caractéristiques des matières premières et des exigences de production, Fournir une pression forte et stable pour le processus d’extrusion. En conséquence, le film forme une – Structure de résistance, Possédant une excellente perforation – Performance de résistance.
Système de refroidissement et de mise en forme rapide et uniforme: Ce système se compose d’un jeu de rouleaux de refroidissement spécialement conçu et d’un système de contrôle précis de la température. Les rouleaux de refroidissement sont fabriqués à partir de matériaux spéciaux à haute conductivité thermique et subissent un traitement de surface précis, ce qui leur permet de refroidir rapidement le – film de température. Le système de contrôle de la température peut ajuster avec précision la température et la vitesse de refroidissement des rouleaux de refroidissement en fonction de l’épaisseur et du matériau du film, permettant l’arrangement ordonné des chaînes moléculaires du film, Augmentation de la cristallinité et de la densité du film, et améliorant encore sa résistance et sa perforation – résistance.
Bonne chaleur – système de réalisation des performances d’étanchéité
Chauffage intelligent – système de contrôle de la température et de la pression: Équipé d’un – Capteurs de température et de pression de précision, Ce système surveille les changements de température et de pression pendant la chaleur – processus d’étanchéité en vrai – Heure. Le système de contrôle intelligent peut ajuster automatiquement la température et la pression de la chaleur – couteau d’étanchéité en fonction du matériau, épaisseur, et la chaleur – exigences d’étanchéité du film, s’assurer que le film dans la chaleur – La zone d’étanchéité peut fondre rapidement et se lier fermement. Par exemple, pour les films plus épais, le système augmentera de manière appropriée la chaleur – température et pression d’étanchéité pour assurer la chaleur – résistance à l’étanchéité; pour films plus fins, Il contrôlera avec précision les paramètres pour éviter – chaleur – scellement, ce qui pourrait endommager le film.
Système de contrôle de la stabilité de la tension du film: Capteurs de tension et tension – Les dispositifs de régulation sont réglés avant et après la chaleur – section d’étanchéité de la ligne de production pour former le système de contrôle de la stabilité de la tension du film. Ce système permet de détecter les changements de tension du film en temps réel – chronométrer et ajuster la vitesse de rotation et la pression des rouleaux de traction pour maintenir le film à une tension constante pendant la chaleur – Processus d’étanchéité. Une tension stable facilite le bon déroulement de la chaleur – Processus d’étanchéité, Évite le pliage ou l’étirement du film, et assure la constance et la fiabilité de la chaleur – Qualité d’étanchéité.
Bonne température – résistance Système de support de performance
Plein – système de contrôle précis de la température: Ce système couvre tous les maillons clés de la chaîne de production, y compris l’extrudeuse à vis, Tête de filière, Rouleaux réfrigérants, etc. Chaque maillon est équipé d’un – Capteur de température de précision et dispositif de chauffage/refroidissement, Et le réglage précis de la température est obtenu grâce à un système de contrôle intelligent. Pendant le sommet – Procédé d’extrusion à température, Le système peut garantir que les matières premières sont entièrement plastifiées sans décomposition thermique; pendant l’étape de refroidissement, Il peut refroidir rapidement le film à une température appropriée, permettant au film de maintenir des propriétés physiques stables dans différents environnements de température et d’avoir une bonne température – résistance.
Température – Système d’adaptation et de protection des matériaux résistants: Ce système sélectionne automatiquement la température appropriée – Matériaux résistants pour la fabrication et la protection des composants clés en fonction des exigences de température de la ligne de production. Par exemple, pour des composants tels que des vis, têtes de filière, et les pipelines en haute – Zones de température, haut – température – Des matériaux en alliage résistants sont utilisés, et leurs surfaces sont spécialement isolées; en basse – Zones de température, bas – température – Des matériaux d’étanchéité et de lubrification résistants sont sélectionnés pour garantir que la ligne de production peut fonctionner normalement sous des conditions – ou faible – conditions de température, Et le film produit peut également s’adapter à l’environnement de température correspondant.
Excellent produit chimique – résistance Performance Système de protection
Corrosion – Matériau résistant Système d’application et de surveillance: Pour les composants de la chaîne de production qui entrent en contact avec les matières premières, comme les vis, Barils, et meurt – Canaux d’écoulement de tête, corrosion – Des matériaux d’alliage spéciaux résistants sont utilisés ou des traitements de revêtement de surface spéciaux sont effectués. En même temps, Le système surveille la situation de corrosion de ces composants en temps réel – Heure. En installant des capteurs de corrosion et en effectuant des – Destructifs, Les problèmes potentiels de corrosion peuvent être détectés à temps, et un signal d’avertissement est émis afin que des mesures de maintenance puissent être prises rapidement afin de s’assurer que la ligne de production n’est pas affectée par la corrosion chimique et de garantir le – résistance du film.
Système de nettoyage et de purification de substances chimiques: Un système de nettoyage spécial est mis en place pour nettoyer la ligne de production, soit entre la production de films aux propriétés chimiques différentes, soit régulièrement. Le système de nettoyage utilise des produits de nettoyage respectueux de l’environnement, qui peuvent éliminer efficacement les substances chimiques restantes pendant le processus de production. En même temps, Un dispositif d’épuration des gaz d’échappement est équipé pour traiter les gaz d’échappement générés pendant le processus de nettoyage, prévention du rejet de substances chimiques dans l’environnement, S’assurer que l’environnement de production répond aux exigences de protection de l’environnement, et garantir que le film ne contient aucun résidu de pollution chimique.
Système d’amélioration de la transparence et de la brillance élevées
Système d’optimisation de la pureté des matières premières: Ce système traite en profondeur les matières premières utilisées pour la production de – films transparents grâce à multi – Filtration par étapes, séchage, et l’impureté – Procédés d’enlèvement. Avant l’entrée des matières premières dans la chaîne de production, Ils sont d’abord filtrés à travers des – filtres de précision pour éliminer les impuretés et les minuscules particules; alors, Le séchage sous vide est effectué pour réduire la teneur en eau des matières premières; finalement, Des méthodes telles que l’adsorption électrostatique sont utilisées pour éliminer davantage les minuscules impuretés dans les matières premières, assurant la pureté des matières premières et fournissant une – base de qualité pour la production de – films transparents.
Miroir – Système de moulage et de traitement de surface: Haut – Des rouleaux de miroir de précision et des technologies avancées de traitement de surface sont adoptés. Pendant le film – Processus de formage, La surface hautement polie du rouleau de miroir peut rendre la surface du film lisse et plate, Améliorer la brillance du film. En même temps, Le système peut également effectuer des traitements de revêtement spéciaux sur la surface du film, tels que les azurants de revêtement ou les agents antistatiques, Amélioration supplémentaire de la transparence et de la brillance du film, faire en sorte que le film présente une apparence claire et lumineuse.
Environnemental – Solvant amical – Système d’assurance des résidus gratuit
Solvant – Système de convoyage et de manutention des matières premières gratuit: Pipelines de transport de matières premières entièrement fermés et solvant – Des équipements de stockage de matières premières libres sont utilisés pour éviter l’introduction de solvants pendant les processus de convoyage et de stockage des matières premières. En même temps, dans le traitement des matières premières, comme dans les étapes de mélange et de plastification, Les solvants organiques ne sont pas utilisés, S’assurer que les matières premières entrent dans la chaîne de production à l’état pur et réduire la possibilité de résidus de solvant à la source.
Système d’épuration et de traitement des gaz d’échappement et des déchets: Haut – Les dispositifs de collecte et de purification des gaz d’échappement sont équipés pour traiter la petite quantité de gaz d’échappement générée pendant le processus de production. Grâce à des technologies telles que l’adsorption et la combustion catalytique, Composés organiques volatils (COV) dans les gaz d’échappement sont éliminés pour répondre aux normes d’émission de protection de l’environnement. En même temps, Les déchets générés au cours du processus de production sont classés, recueilli, et recyclé pour parvenir au recyclage des ressources, s’assurer que l’ensemble du processus de production répond aux exigences de protection de l’environnement et que le film produit ne contient pas de solvant – pollution par les résidus.
Résumé
À une époque où les exigences mondiales en matière d’emballage sont de plus en plus diverses et strictes, les films produits par le 11 – Couche CO – extrusion haute – ligne de film coulé à barrière de Guangdong Blesson Precision Machinery Co., Ltée. possèdent des propriétés de barrière élevées, haute résistance, bonne chaleur – Performance d’étanchéité, résistance à la température, résistance chimique, Haute transparence et brillance, et sont exempts de pollution par les résidus de solvants. Ces films répondent parfaitement aux exigences d’emballage de divers domaines tels que l’alimentation, médicament, électronique, et produits chimiques. Que ce soit pour assurer la qualité des produits, stabilité, et sécurité, ou pour étendre l’étagère – Vie et vie utile, Ils peuvent gérer ces tâches avec facilité. Blesson tient pleinement compte des besoins uniques des différents clients et fournit des services hautement personnalisés. Si vous avez des exigences particulières concernant l’épaisseur du film, l’accent mis sur les propriétés barrières, Couleur, Spécifications de taille, ou des aspects tels que la capacité de la ligne de production et le degré d’automatisation, notre R professionnel & D et les équipes techniques peuvent, en fonction de vos besoins, Formuler méticuleusement la recette de la matière première, Définir avec précision les paramètres du processus de production, et effectuer des modifications d’équipement personnalisées pour créer une solution exclusive sur mesure. Choisissez de vous associer à Blesson et lancez-vous dans une nouvelle ère de, environnementalement – amical, et l’emballage intelligent!
Garantie, certificat de conformité
Guangdong Blesson Precision Machinery Co., Ltée. fournit un service de garantie d’un an. Pendant l’utilisation du produit, si vous avez des questions sur le produit, vous pouvez nous contacter directement pour un service après-vente professionnel.
Guangdong Blesson Precision Machinery Co., Ltée. fournit des certificats de qualification de produit pour chaque produit vendu, s’assurer que chaque produit a été inspecté par des techniciens et des débogueurs professionnels.
Profil de l’entreprise
Guangdong Blesson Precision Machinery Co., Ltée. est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la recherche et le développement, production, ventes, et service de machines d’extrusion de plastique, équipement de production de films moulés, et équipement d’automatisation.
Actuellement, nos produits sont vendus dans tout le pays et vendus dans de nombreux pays et régions d’outre-mer. Nos produits de haute qualité et notre service sincère ont gagné les éloges et la confiance de nombreux clients.
Guangdong Blesson Precision Machinery Co., Ltée. a successivement passé le GB/T19001-2016/IS09001 international:2015 certification du système de gestion de la qualité, Certification CE, etc., et a reçu les titres honorifiques de « China Famous Brand » et « China Independent Innovation Brand ».
Certificats de brevet de modèle d’utilité de Blesson machinery, Extrudeuse chine
Produits d’innovation indépendants en Chine et marques célèbres en Chine
Certificat CE de la ligne de tissu soufflé à l’état fondu et certificat du système de gestion de la qualité
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